.

    Глубокая печать

    | | просмотров: 1660 |

    Глубокая печать

    Современная цифровая печать стала совершенно повседневным делом, буклеты, листовки, флаеры, визитки, а ведь когда-то это был сложнейший и трудоёмкий процесс.
    Глубокая печать - это способ репродукции, открытый в Италии золотых дел мастером Мазо ФинигуерроЙ, сделавшим в 1452 году первый оттиск с гравированного металлического образа. Древнейшие оттиски глубокой печати принадлежат в Италии А. Мантенъе—до 1506 года и в Германии — Л. Дюреру—1512 год. Присоединение к способу глубокой печати фотомеханического процесса произвёл Фокс Тальбо в 1850 году, а в 1890 году австриец Клич положил основу механизированному процессу глубокой печати под современным названном «тифдрук» (нем), или «меццо-тинто» (итал.).

    Это не обычная, скажем цифровая печать флаеров, здесь особенностью глубокой печати и отличием её от других способов является нанесение на металлическом клише путём врезания или втравливания на разную глубину поверхности репродуцируемого изображения, при печати которого масляная или водяная краска, будучи нанесённой на все клише, удаляется с возвышенных частей его. Сохраняясь и заполняя все углубления, краска даёт под давлением пресса оттиск на предназначенный для этой цели материал.

    Оттиски, выполненные способом глубокой печати, отличаются сочностью и разнообразием тонов. В прототипах тифдрука — в резной гравюре, травленом офорте, акватинте и гелиогравюре — краска, для каждого оттиска особо, снимается с поверхности и всякий раз заполняется в глубину рисунка мякотью ладони или с помощью марлевого тампона.

    В тифдруке ту же задачу выполняет стальная пластинка — ракель. Чтобы в процессе своей работы ракель не сбивал краёв углублении и не размазывал краску по поверхности, необходимо, чтобы во всех точках соприкосновения с клише для него имелась соответствующая опора, находящаяся на одном уровне с общей поверхностью клише.

    Для этого изображение фотографическим путём разбивается на мельчайшую сетку и втравливается вместе с нею в клише, образуя совершенно одинаковые по поверхности, по разные по глубине ячейки. Различная глубина ячеек, соответствующая тёмным, полутоновым и светлым местам рисунка, достигается путём постепенного (последовательного) травления клише раствором полуторахлористого железа разной плотности.

    В машине, имея небольшое боковое движение, ракель, поставленный по ходу клише, снимает нанесённую сплошь на всю поверхность краску, сохраняя её в вытравленных углублениях. Далее клише попадает под цилиндрический пресс большого давления, двигающийся имеете с бумагой, воспринимающей краску, по двигающемуся в свою очередь клише. Этот пресс вдавливает малоклеенную и иногда увлажнённую бумагу в углубления рисунка и даёт его оттиск. Простота печати, почти без приправки, особенно с переходом с плоских медных клише на цилиндрические, даёт возможность печатать в ротационных машинах с быстротою от 5 тысяч до 28 тысяч оттисков в час сразу с нескольких валов, однотонных или красочных.

    А кому глубокая печать ни к чему, могут обратиться в современную типографию «Hot Print» осуществляющую услуги по цифровой печати. Что позволяет в сжатые сроки получить яркую и качественную печатную продукцию по доступной цене.

    Цифровая печать флаеров



    commentsDisqus

    Добавление комментария

    Имя:*
    E-Mail:
    Комментарий:
    Полужирный Наклонный текст Подчеркнутый текст Зачеркнутый текст | Выравнивание по левому краю По центру Выравнивание по правому краю | Вставка смайликов Вставка ссылкиВставка защищенной ссылки Выбор цвета | Скрытый текст Вставка цитаты Преобразовать выбранный текст из транслитерации в кириллицу Вставка спойлера
    Введите код: *
Scroll To Top